1. 做好全系統(tǒng)的排氣工作是確保安全正常運行的任務，先打開進油閥，啟動注油泵將所需全量的導熱油輸入貯油槽后關泵關閥，再按由下向上的流程將油輸入全系統(tǒng)，先打開各路有關閥門，再打開進油閥，啟動注油泵(先將油注滿供熱系統(tǒng)，并打開冷油置換閥排氣后關閉， *后打開用熱器進出口閥，并關閉旁路閥和放空閥，當油注滿全系統(tǒng)進入膨脹槽，油位上升超過溢流口回到貯油槽時，關閉注油泵和進出口油閥。再啟動循環(huán)泵關閉旁通閥，全系統(tǒng)進入循環(huán)運行排氣狀態(tài)。管線內(nèi)的氣體可在分氣器分離后從膨脹槽排出，必須進行充分循環(huán)，排盡氣體。

2. 循環(huán)排氣后，采用逐步逐級升溫的方式，進一步排除系統(tǒng)中殘存的空氣、水分和可能存在的低沸點汽化物。以每小時上升20℃的速度升溫至100～120℃后保溫5～6小時，然后再升溫到180～220℃保持4～5小時后，若無異常情況再升溫到使用溫度，投入正常運行。并關閉輔助排氣管閥門，確保膨脹槽油溫低于70℃，防止因?qū)�熱油高溫氧化產(chǎn)生嚴重的不良后果。

3. 在升溫和正常使用過程中，應經(jīng)常認真檢查全系統(tǒng)的滲漏情況，由于多孔保溫材料對導熱油有吸附現(xiàn)象，所以必須仔細深入逐段檢查，應嚴格杜絕絲毫的滲漏現(xiàn)象，確保安全，切不可大意。

4. 在正常供熱運行中，導熱油一定要保持充足的循環(huán)流量，切不可以減少循環(huán)流量的方式來調(diào)整供熱量，而應該適當打開旁路閥(f13)和降低爐溫來調(diào)整供熱量。在結(jié)束供熱或有特殊情況需停爐時，必須使爐溫降低后才可關泵停止循環(huán)，為了加快降溫也可將貯油槽內(nèi)冷油輸入系統(tǒng)置換熱油，若遇停電應立即打開冷油置換閥(f19);關閉用熱器進口閥，使高位膨脹槽內(nèi)的冷油流入加熱爐降溫，熱油流入貯油槽，防止超溫縮短使用壽命。